​​​​​​MISCELATORI (FUSORI) DELLE FASI OLEOSE, GRASSO E ACQUA

CAPACITÀ

100 l, 1000 l

L'applicazione principale dei miscelatori fusori consiste nella preparazione della fase grasse, oleosa o acquosa per la successiva fase di produzione e collaborazione con miscelatori omogeneizzanti o miscelatori fluidi in impianti cosmetici, farmaceutici e alimentari. La fase oleosa disciolta e preparata può essere fornita, grazie al vuoto creato nei miscelatori di processo, direttamente sull’agitatore omogeneizzante o in un sistema di by-pass per una rapida miscelazione con le altre materie prime.

Questi miscelatori sono dotati di camicia di riscaldamento e agitatore e sono controllati secondo le esigenze del cliente. Il riscaldamento può essere fatto per mezzo di resistenze elettriche, tubi di resistenza, acqua calda di processo direttamente dalla rete dell'impianto o attraverso uno scambiatore di vapore. Il mezzo utilizzato dalla camicia di riscaldamento può essere acqua, olio o glicole.

Applicazione

oli, grassi, lipidi, cioccolato, glicerina, paraffina, cere

Caratteristiche ed equipaggiamento

  • Materiale a contatto con il prodotto - acciaio resistente agli acidi AISI 316L (1.4404), altri AISI 304 (4301).
  • Realizzazione in base agli standard igienici, in conformità alle normative FDA e al sistema HACCP.
  • Nessuna zona morta nel processo di miscelazione.
  • Coperchio avvitato rimovibile per la manutenzione, con botola o portello di carico.
  • Agitatore con telaio a funzionamento lento che supporta il movimento orizzontale e verticale delle materie prime, gamma di velocità 10–60 giri/min.
  • Dosaggio di materie prime sfuse e liquide attraverso la botola/portello tecnologico.
  • Valvola di scarico a farfalla.
  • Cooperazione con i miscelatori di processo.
  • Bocchette di processo realizzate secondo lo standard DIN o Triclamp.
  • Valvola di respirazione.
  • Camicia di riscaldamento con possibilità di funzionamento fino a 130°C.

Opzioni aggiuntive

  • Bilance tensometriche.Sensori di livello min/max.
  • Vasche di lavaggio rotanti.
  • Rompitori d'onda fissi con palette direzionali Tubi per processi asettici.
  • Pompa di mandata.
  • Materiale delle guarnizioni a scelta: Silicone, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • Controllo esteso: pannello a contatto Siemens.
  • Documentazione di convalida IQ, OQ.

Comando – pannello operatore

Possibili funzioni del pannello di controllo:

  • mpostazione e lettura del tempo di miscelazione.
  • Regolazione continua dell’agitatore con telaio.
  • Impostazione e lettura della temperatura dell’impianto di riscaldamento.
  • Impostazione e lettura della temperatura del prodotto.
  • Impostazione di qualsiasi isteresi per il riscaldamento.
  • Mantenimento automatico della temperatura del prodotto.
  • Anteprima aggiornata del processo in corso.
  • Alimentazione elettrica 400 V/50 Hz 32–63 A

Dati tecnici

MISCELATORE PER FASE OLIO, GRASSO E ACQUA
APPLICAZIONE oli, grassi, lipidi, cioccolato, glicerina, paraffina, cere
CAPACITÀ OFFERTE IN LITRI da 100L a 1000L
ROTAZIONE DEL TELAIO MISCELATORE 10–60 giri/min
ROTAZIONE MESCOLATORE OMOGENEIZZATORE –
GAMMA DI ROTAZIONE DEL TAMBURO -
ALTEZZA DI MANTENIMENTO DELLA TEMPERATURA DEL PRODOTTO 95°C
PRESSIONE DEL VUOTO -
ENERGIA ELETTRICA 400/50HZ 32- 175 A

Altri mixer

MISCELATORI OMOGENEIZZANTI
MISCELATORI DI LIQUIDI
MISCELATORI A CONO-TAMBURO
Ex MISCELATORI PER ZONE A RISCHIO DI ESPLOSIONE EX ATEX

ASSISTENZA TECNICA E GARANZIA

CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA E ASSISTENZA TECNICA

Scopri di più