MISCELATORI DI LIQUIDI

Caratteristiche ed equipaggiamento

  • Materiale a contatto con il prodotto - acciaio resistente agli acidi AISI 316L (1.4404), altri AISI 304 (4301).
  • Realizzazione in base agli standard igienici, in conformità alle normative FDA e al sistema HACCP.
  • Nessuna zona morta nel processo di miscelazione e pulizia.
  • Coperchio superiore a sollevamento meccanico o avvitato con possibilità di rimozione per la manutenzione.
  • Agitatore con telaio a funzionamento lento che supporta il movimento orizzontale e verticale delle materie prime, funzionamento in senso orario e antiorario con tenuta meccanica del vuoto, gamma di velocità 20-60 giri/min.
  • Rompitori d'onda fissi con palette direzionali per aiutare la miscelazione verticale e garantire una distribuzione uniforme delle sostanze miscelate.
  • Pompa di circolazione e di scarico montata direttamente nel sistema di by-pass collegato al circuito centrale.
  • Dosaggio di materie prime sfuse e liquide direttamente alla pompa e introduzione sotto lo specchio del liquido.
  • Selezione del percorso del liquido mediante valvole a farfalla azionate pneumaticamente o manualmente.
  • Oblò di controllo con tergicristallo e luce LED.Bocchette di processo realizzate secondo lo standard DIN o Triclamp.
  • Filtro respiratore asettico.Imbuto per il dosaggio delle materie prime.
  • Materiale a contatto con il prodotto - acciaio resistente agli acidi AISI 316L (1.4404), altri AISI 304 (4301).
  • Realizzazione in base agli standard igienici, in conformità alle normative FDA e al sistema HACCP.
  • Nessuna zona morta nel processo di miscelazione e pulizia.
  • Coperchio superiore a sollevamento meccanico o avvitato con possibilità di rimozione per la manutenzione.
  • Agitatore con telaio a funzionamento lento che supporta il movimento orizzontale e verticale delle materie prime, funzionamento in senso orario e antiorario, gamma di velocità 10–40 giri/min.
  • Rompitori d'onda fissi con palette direzionali per aiutare la miscelazione verticale e garantire una distribuzione uniforme delle sostanze miscelate.
  • Pompa di circolazione e di scarico a rotore montata direttamente nel sistema di by-pass collegato al circuito centrale.
  • Dosaggio di materie prime sfuse e liquide direttamente alla pompa e introduzione sotto lo specchio del liquido.
  • Selezione del percorso del liquido mediante valvole a farfalla azionate pneumaticamente o manualmente.
  • Oblò di controllo con tergicristallo e luce LED.
  • Bocchette di processo realizzate secondo lo standard DIN o Triclamp.
  • Filtro respiratore asettico.
  • Imbuto per il dosaggio delle materie prime.

Opzioni aggiuntive

  • Camicia di riscaldamento e raffreddamento.
  • Raschiatori in teflon.
  • Pompa a rotore, pompa a camme, pompa a vite, pompa peristaltica.
  • Bilance tensometriche.
  • Sensori di livello min/max.
  • Dosaggio delle materie prime tramite flussometro.
  • Valvola di campionamento.
  • Imbuto tecnologico aggiuntivo.
  • Misurazione del pH.
  • Materiale delle guarnizioni a scelta: Silicone, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • Documentazione di convalida IQ, OQ.
  • Camicia di riscaldamento e raffreddamento.
  • Raschiatori in teflon.
  • Pompa a rotore, pompa a camme, pompa a vite, pompa peristaltica..
  • Bilance tensometriche.
  • Sensori di livello min/max.
  • Dosaggio delle materie prime tramite flussometro
  • Valvola di campionamento.
  • Imbuto tecnologico aggiuntivo.
  • Misurazione del pH.
  • Materiale delle guarnizioni a scelta: Silicone, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • Documentazione di convalida IQ, OQ.

Comando – pannello operatore

Pannello di controllo – comando

  • Pannello operatore a contatto 7'' Siemens.
  • Regolazione continua e lettura del tempo e della velocità di lavoro del miscelatore a telaio e della pompa di circolazione.
  • Impostazione e lettura della temperatura del sistema di riscaldamento e raffreddamento.
  • Impostazione e lettura della temperatura del prodotto.
  • Impostazione di qualsiasi isteresi per il riscaldamento o il raffreddamento.
  • Anteprima aggiornata del processo in corso.
  • Archiviazione e registrazione dei parametri di processo selezionati.
  • Accesso utente, impostazione del livello di accesso (servizio, manutenzione).
  • Allarmi di segnalazione guasti.
  • Visualizzazione del pannello e controllo da un PC tramite la rete dell'impianto.
  • Inserimento e creazione di ricette.
  • Modifiche di programmazione a distanza via internet.
  • Alimentazione elettrica 400 V/50 Hz 63 A
  • Pannello operatore a contatto 7'' Siemens.
  • Regolazione continua e lettura del tempo e della velocità di lavoro del miscelatore a telaio e della pompa di circolazione.
  • Impostazione e lettura della temperatura del sistema di riscaldamento e raffreddamento.
  • Impostazione e lettura della temperatura del prodotto.
  • Impostazione di qualsiasi isteresi per il riscaldamento o il raffreddamento.
  • Anteprima aggiornata del processo in corso.
  • Archiviazione e registrazione dei parametri di processo selezionati.
  • Accesso utente, impostazione del livello di accesso (servizio, manutenzione).
  • Allarmi di segnalazione guasti.
  • Visualizzazione del pannello e controllo da un PC tramite la rete dell'impianto.
  • Inserimento e creazione di ricette.
  • Modifiche di programmazione a distanza via internet.
  • Alimentazione elettrica 400 V/50 Hz 175 A

Dati tecnici

MISCELATORE DI LIQUIDI DI PICCOLA CAPACITÀ MISCELATORE DI LIQUIDI DI ALTA CAPACITÀ
APPLICAZIONE shampoo, saponi, gel, balsami, emulsioni, sospensioni, cosmetici per auto, prodotti chimici per la casa
CAPACITÀ OFFERTE IN LITRI 100, 200, 300 500, 1000, 2000, 4000, 5000
ROTAZIONE DEL TELAIO MISCELATORE 20–60 giri/min 10–40 giri/min
ROTAZIONE MESCOLATORE OMOGENEIZZATORE
GAMMA DI ROTAZIONE DEL TAMBURO - -
ALTEZZA DI MANTENIMENTO DELLA TEMPERATURA DEL PRODOTTO - -
PRESSIONE DEL VUOTO - -
ENERGIA ELETTRICA 400 V/50 Hz 63 A 400 V/50 Hz 175 A

ASSISTENZA TECNICA E GARANZIA

CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA E ASSISTENZA TECNICA